【机台保养】缠绕机常见故障及解决方法

包装机械已成为我国机械工业中十大行业之一。缠绕包装机种类很多，但工作模式都是一样的，使用缠绕膜来裹包货物。机器在使用过程中难免会出现故障，那么缠绕机常见的故障有哪些，应该怎样解决呢？今天就来给大家讲一下。机器使用之前，检查缠绕包装机线路（包括开关），确认火、零、地线连接正常。检查设备部件是否有损坏、松动，然后启动机器检查各部件运转情况。所有的清洁与维护作业均应在断电的情况下进行。

1、缠绕机电源指示灯不亮

检查电源钥匙开关是否打开，若打开还不亮，检查电控柜中空气开关是否打开。平时使用完机器后需要关闭电源保养机器。

2、缠绕机转盘不启动

变频器烧毁，现象是无显示，需要更换变频器；

变频器参数设置错误，每个公司设置内容不一样，需要对接供应商技术部门重新设置参数；

转盘电机本身故障，检测电机是否缺项或击穿，如果现场不能维修，则更换电机；

旋钮损坏，底盘不转，需要更换旋钮；

PLC没有输出，更换新的PLC；

链条出现问题，检查链条是否在链轮上脱落。 

3、缠绕机转盘运转不能正常停止

 底盘行程开关没有复位，更换新的行程开关；

PLC点坏了。重新输入程序，或更换PLC。相对来说直接更换PLC比较方便，供应商会先输入程序后寄送，直接更换即可。输入程序要求专业人员来做，程序比较复杂，容易浪费时间。

4、缠绕膜机架升降故障

不上升，检查上限位开关是否损坏，光电测高器是否感应到物体了；

不下降，检查下限位开关是否损坏。

5、缠绕膜机架上下移动时呈现晃动表象

这种时候要检查链条是否过松，适当调节一下链条松紧度，每隔2-3个月记得添加润滑油保养链条；

选用双链条传动的缠绕机、运行更稳定、更可靠耐用。

6、缠绕机正常运转时托盘出现杂音或者噪音过大

需要检查托盘底部托轮是否磨损，如有磨损需要及时更换以防破坏机器底盘；若托轮经常磨损，需要检查机器地面是否完整或现场是否比较杂乱，导致托轮过度磨损，同时注意下承载货物重量是否超出机器承载范围。另外，也需注意托轮质量是否合格，托轮质量比较好的为尼龙材料定制。

7、经常出现倒 膜现象

出现倒膜大部分原因是因为客户选择的膜质量差，为表面涂胶的小线膜，这种膜虽然价格便宜，但容易造成设备故障，既损害设备，也大幅度提高了后期维护成本。

另一种原因是膜架摆臂拉紧簧调整不当，适当调节一下拉簧位置即可

8、货物顶部裹包面积偏少

这种情况一是光电开关延时过短，调节光电延时时间即可；

二是货物高度超限，需要调整货物堆垛高度；

在使用完缠绕机后，我们应及时清洁，定期保养设备，以保持设备良好的性能。另外，对于缠绕机启动时机器不动或转盘不转等情况，原因可能是多方面的，如果是减速机或变频器等部件损坏，请不要轻易拆卸，应及时通知专业维修人员或生产厂家。